Metode Produksi Polietilen Densitas Rendah
Jul 05, 2023| 1. Metode polimerisasi polietilen densitas rendah
Menurut metode polimerisasi, polietilen densitas rendah dapat dibagi menjadi metode tekanan tinggi dan metode tekanan rendah. Berdasarkan jenis reaktornya, dapat dibedakan menjadi metode ketel dan metode tabung. Menggunakan etilen sebagai bahan baku, dikirim ke reaktor, di bawah aksi inisiator, reaksi polimerisasi dilakukan dengan kompresi tekanan tinggi, dan bahan yang keluar dari reaktor dikeluarkan oleh pemisah setelah etilen yang tidak bereaksi, dan kemudian digranulasi dengan ekstrusi leleh, dikeringkan, dicampur, dan dikirim ke kemasan.
2. LDPE dan LLDPE
Baik LDPE maupun LLDPE memiliki kemampuan reologi atau aliran leleh yang baik. LLDPE memiliki sensitivitas geser yang lebih kecil karena memiliki distribusi berat molekul yang sempit dan rantai bercabang yang pendek. Selama proses geser (misalnya ekstrusi), LLDPE mempertahankan viskositas yang lebih besar dan oleh karena itu lebih sulit untuk diproses dibandingkan LDPE dengan indeks leleh yang sama. Dalam ekstrusi, sensitivitas geser LLDPE yang lebih rendah memungkinkan pelonggaran tegangan rantai molekul polimer lebih cepat, dan dengan demikian sensitivitas sifat fisik terhadap perubahan rasio hembusan menjadi lebih rendah.
Dalam ekstensi leleh, LLDPE umumnya memiliki viskositas yang lebih rendah pada berbagai laju regangan. Artinya, tidak akan menghasilkan strain hardening bila diregangkan seperti LDPE. Ketika laju deformasi polietilen meningkat, LDPE menunjukkan peningkatan viskositas yang mengkhawatirkan, yang disebabkan oleh belitan rantai molekul.
Fenomena ini tidak terjadi pada LLDPE, dimana kurangnya rantai bercabang yang panjang membuat polimer tidak kusut. Properti ini sangat penting untuk aplikasi film, karena film LLDPE lebih mudah untuk membuat film yang lebih tipis dengan tetap menjaga kekuatan dan ketangguhannya. Reologi LLDPE dapat diringkas sebagai "kaku pada geser" dan "lunak pada ekstensi". Saat mengganti LDPE dengan LLDPE, peralatan dan kondisi ekstrusi film harus dimodifikasi. Viskositas LLDPE yang tinggi memerlukan daya yang lebih besar pada ekstruder dan menghasilkan suhu dan tekanan leleh yang lebih tinggi. Jarak celah cetakan harus diperlebar untuk menghindari berkurangnya hasil akibat tekanan balik yang tinggi dan pecahnya lelehan.